Erikoisteräslevy emalilasilaitteisiin
Taijin emalilasilaitteissa käytetyt teräslevyt ja muut materiaalit hankitaan tunnetuilta kiinalaisilta terästehtailta, kuten Baosteel Groupilta ja Jinan Iron and Steel Groupilta. Ne valmistetaan tiukkojen standardien mukaisesti paksuus- ja laatuvaatimuksiemme mukaisesti, ja ne on suunniteltu erityisesti emalilasilaitteisiin.
Kaikki yrityksemme käyttämät teräslevyt ovat Q345R-teräslevyjä, joilla on korkealaatuisia ominaisuuksia, kuten korkea lujuus, korkea sitkeys, väsymiskestävyys, iskunkestävyys, kulutuskestävyys, hitsaus ja helppo käsittely.
Q345R kuuluu kontti- ja kattilateräslevyjen luokkaan ja on myös yksi Kiinan laajimmin käytetyistä teräslevylajeista. Laajalti käytetty teollisuudessa, kuten öljy-, kemian-, voimalaitoksissa, kattiloissa jne., Sitä käytetään yleensä reaktorien, lämmönvaihtimien, erottimien, kaasuputkien, nestekaasusäiliöiden, kattiloiden kaasupussien ja nestekaasusylintereiden valmistukseen.
ASME-standardilaitteissa käytämme ASME-laitteiden erikoisteräslevyjä. Varmistaaksemme tuotteiden laadun, parantaaksemme tuotteiden laatua ja vastataksemme eri asiakkaiden tarpeisiin.
Q345R-teräslevyn yleiset mitat:
Paksuus:6/8/10/12/14/16/18/20/22/25/30/35/40/45/50/55 mm
Leveys:1800/2000/2200/2500mm
Valitse emalilasilaitteiston paksuus ja koko eri spesifikaatioiden ja mallien mukaan varmistaen teräslevyn laadun ja tarkan laserleikkauksen leikkaamiseen.
Tehokas emalilasi
Taijin itsenäisesti kehittämien posliinilasitteiden TJ2009, TJ2016 ja TJ2021S suorituskyky on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason. Sillä on erinomainen suorituskyky haponkestävyydestä, alkalikorroosionkestävyydestä, mekaanisesta iskunkestävyydestä, lämpötilaerojen kestävyydestä ja kulutuskestävyydestä. Se kestää kaikkien orgaanisten happojen, epäorgaanisten happojen, orgaanisten liuottimien, heikkojen emästen ja muiden väliaineiden eroosiota paitsi fluorivetyhappoa ja väkevää fosforihappoa.
Taiji posliinilasite käyttää kansainvälisesti kehittynyttä sähköuunisintraustekniikkaa, jossa on tarkat ainesosat ja tiukka valvonta jokaisessa tuotantoprosessissa, mikä varmistaa emalilasitteen laadun.
Korroosiokäyrä:
Alla oleva korroosiokäyräkaavio näyttää tyypillisten happo- ja alkaliväliaineiden syövyttävyyden emalikiillessä. Kun korroosionopeus on alle {{0}},1 mm/vuosi, se osoittaa, että väliaineella on heikko korroosio emaliposliinikerrokseen ja sitä suositellaan käytettäväksi. Kun korroosionopeus on välillä 0,1-0,2 mm/vuosi, se osoittaa, että väliaineessa on tietty korroosioaste emaliposliinikerroksessa ja emaliposliinikerroksen korroosion tulisi tarkistettava säännöllisesti. Kun korroosionopeus on suurempi kuin 0,2 mm/vuosi, se osoittaa, että väliaineessa on vakavaa korroosiota emalilasissa, eikä sitä suositella käytettäväksi. Seuraavassa kuvassa on esitetty väliaineen aiheuttamat emalikerroksen korroosiokäyrät eri lämpötiloissa ja pitoisuuksilla.
Pyydä käyttäjiä valitsemaan sopiva emalilasilaitteisto omien materiaaliolosuhteiden mukaan.